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s136對(duì)應(yīng)歐標(biāo)是是什么成分
發(fā)布時(shí)間:2023-07-17 09:41:19

  在購(gòu)買的時(shí)候,可以參看相關(guān)的價(jià)格表,不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況,價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng),具體購(gòu)買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。瑞典***高鏡面塑料模具鋼

  *****TOOLING

  *****

  主要化學(xué)成分(%)

  HC-Assab-S136

  420ESR

  S136的特性:

  S136為瑞典***模具鋼系列的一種**不銹工具鋼,其具備以下的特性:

 ?、佟?yōu)良的耐腐蝕性;

 ?、?、優(yōu)良的拋光性;

  ③、優(yōu)良的耐磨性;

 ?、堋?yōu)良的機(jī)械加工性;

 ?、?、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

 ?、拧⑤^低的維修費(fèi)用:

  模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí),不需要特別的保護(hù)。

  由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定,確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。

  上述的好處結(jié)合S136的高耐磨性,提供低維修費(fèi)和高壽命的模具,達(dá)到*佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過(guò)“電渣重熔法(ESR)”精練,具備純凈而細(xì)微的組織。

  S136的用途:

  S136被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。

 ?、?、耐腐蝕、銹蝕:

  對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

 ?、?、耐磨性:

  在使用磨耗較大的注模材料(包含熱固性射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

 ?、?、高光滑度的表面:

  S136的耐腐蝕性:

  S136能抵抗水、水蒸氣,弱有機(jī)酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料s136對(duì)應(yīng)歐標(biāo)是,均不會(huì)生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候,特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

  S136的熱處理:

  ⒈軟性退火:

  在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃均溫后,于爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。

 ?、矐?yīng)力去除:

  經(jīng)過(guò)粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時(shí)后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。

  預(yù)熱溫度:℃;

  淬火溫度(奧氏體化溫度):℃;

  常用溫度:1030℃。

  保溫時(shí)間(分鐘)

  回火前硬度(HRC)

  保溫時(shí)間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后,才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。

  淬火時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化。

 ?、蠢鋮s介質(zhì):

  鋼材冷卻至5070℃(°F)應(yīng)立即回火。

  參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,*低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。

  注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的*好組合s136對(duì)應(yīng)歐標(biāo)是。

  注2:應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度

  S136的尺寸變形:

  淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。

  模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。

  在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15%作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)。

  S136的光蝕刻花:

  S136的拋光:

  淬火及回火的S136具備優(yōu)良的拋光性。但拋光技巧與其他*****鋼材比較有點(diǎn)不同,主要的原則是,在細(xì)磨和拋光時(shí)采取多道手續(xù),不要在很粗糙的表面進(jìn)行拋光。但拋光時(shí),上一道拋光手續(xù)所遺留的刮痕被除去后,就必須立即停止繼續(xù)拋光。

  品質(zhì)保證:

  技術(shù)支持:

  主題:S136_瑞典***模具鋼*****

  資料來(lái)源:瑞典***

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