購(gòu)買時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)，具體購(gòu)買以實(shí)際成本為準(zhǔn)。SKD61屬于日本標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)。模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細(xì)小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能和淬透性，適用于制造大型復(fù)雜形狀的模具。適用于熱加工，鋁，鎂，鋅，銅合金壓鑄模具，開(kāi)槽刀，剪刀和熱鍛動(dòng)作，塑料模具，熱加工鉸刀，滾壓刀，一般熱鍛模具，熱螺栓模具，熱室工具等。
在化學(xué)成分上，SKD61相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)品牌“4Cr5MoSiV1”，在對(duì)工件要求不高的情況下，可以用“4Cr5MoSiV1”代替。
SKD61屬于日本標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)。模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細(xì)小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能和淬透性，適用于制造大型復(fù)雜形狀的模具。適用于熱加工，鋁，鎂，鋅，銅合金壓鑄模具，開(kāi)槽刀，剪刀和熱鍛動(dòng)作，塑料模具，熱加工鉸刀，滾壓刀，一般熱鍛模具，熱螺栓模具，熱室工具等。
SKD61的化學(xué)成分如下:
在化學(xué)成分上，SKD61相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)品牌“4Cr5MoSiV1”。
出生證明的公證和認(rèn)證。申根不需要凍結(jié)資金的證明，只要按要求把水拉出來(lái)就行。
SKD61是日本品牌的熱afe78988e69d。模具鋼,
中國(guó)(GB/T1299-2000)對(duì)應(yīng)的品牌是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用*廣泛的熱作。模具鋼SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)的H13，韓國(guó)的STD61。
●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。
●球化退火和軟化處理，機(jī)械加工性好。
特別添加的強(qiáng)化元素釩和鉬具有優(yōu)異的耐磨性。
SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐熔煉，電渣重熔。鋼更純凈，延展性更好。本申請(qǐng)適用于制造鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型光亮鋼(去皮、冷拉)材料。模具鋼硬度表SKD61是制作芯軸和線軸的理想材料，也適用于制作高成品率的塑料模具。滲氮處理可以使模具表面獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對(duì)提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性有非常顯著的作用。可以顯著改善壓鑄模具的氮化處理， 表面耐腐蝕有利于產(chǎn)品的快速脫模。SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品包括:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61氣缸、SKD61穿針、SKD61浮動(dòng)銷等精密耐高溫零件，具有美麗的金屬光澤。
以下(%): c: 0.320.42si: 0.81.2mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度10201050度，硬度5658HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織
42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
錳Mn：0.50～0.80%
硫S：允許殘余含量≤0.035%
磷P：允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr：0.90～1.20%
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%
銅Cu：允許殘余含量≤0.30%
鉬Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT38XM、美國(guó)AISI4140/4142、英國(guó)BS708M40/708A42/709M40、法國(guó)NF40CD4/42CD4、德國(guó)DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、國(guó)際ISO683/13熱加工規(guī)范
加熱溫度11501200°C,開(kāi)始溫度11301180°C,終止溫度>在850°C和φ > 50 mm時(shí)緩慢冷卻
正火溫度為℃,爐內(nèi)空氣冷卻。
高溫回火規(guī)范
回火溫度為C，出爐空冷。
淬火和回火規(guī)范
預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，油冷，回火溫度580 C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度為900℃，回火溫度為560℃，硬度為(37±1)HRC。
感應(yīng)淬火和回火規(guī)范
淬火溫度為900°C，回火溫度為°C，硬度為5460HRC。
Skd11相當(dāng)于美標(biāo)d2，或者國(guó)標(biāo)cr12mo1v1。Skd61，相當(dāng)于美標(biāo)h13，或者國(guó)標(biāo)4cr5mosiv1。它們有不同的用途。前者是冷作。模具鋼，硬度hrc60-62。高硬度和耐磨性。后者是熱作。模具鋼，硬度hrc49-53。高耐熱性、強(qiáng)度和韌性。前者主要用作沖裁?；蚶浼羟心！：笳咧饕米魉芰夏＞?。模具鋼硬度表SKD61，熱鑄模具，或熱壓模具。這取決于你的具體用途。還有skd11可以做工具鋼，skd61可以做超高強(qiáng)度鋼。
SKD61是日本品牌的熱afe78988e69d。模具鋼,
中國(guó)(GB/T1299-2000)對(duì)應(yīng)的品牌是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用*廣泛的熱作。模具鋼SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)的H13，韓國(guó)的STD61。
●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。
●球化退火和軟化處理，機(jī)械加工性好。
特別添加的強(qiáng)化元素釩和鉬具有優(yōu)異的耐磨性。
SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐熔煉，電渣重熔。鋼更純凈，延展性更好。適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小規(guī)格光亮鋼(去皮、冷拉)，是制作芯棒、線軸的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表面獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對(duì)提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著?？梢燥@著改善壓鑄模具的氮化處理， 表面耐腐蝕有利于產(chǎn)品的快速取出。模具鋼硬度表SKD61模具。SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品包括:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61氣缸、SKD61穿針、SKD61浮動(dòng)銷等精密耐高溫零件，具有美麗的金屬光澤。
以下(%): c: 0.320.42si: 0.81.2mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度10201050度，硬度5658HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織
42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
錳Mn：0.50～0.80%
硫S：允許殘余含量≤0.035%
磷P：允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr：0.90～1.20%
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%
銅Cu：允許殘余含量≤0.30%
鉬Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT38XM、美國(guó)AISI4140/4142、英國(guó)BS708M40/708A42/709M40、法國(guó)NF40CD4/42CD4、德國(guó)DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、國(guó)際ISO683/13熱加工規(guī)范
加熱溫度11501200°C,開(kāi)始溫度11301180°C,終止溫度>在850°C和φ > 50 mm時(shí)緩慢冷卻
正火溫度為℃,爐內(nèi)空氣冷卻。
高溫回火規(guī)范
回火溫度為C，出爐空冷。
淬火和回火規(guī)范
預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，油冷，回火溫度580 C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度為900℃，回火溫度為560℃，硬度為(37±1)HRC。
感應(yīng)淬火和回火規(guī)范
淬火溫度為900°C，回火溫度為°C，硬度為5460HRC。
Skd11相當(dāng)于美標(biāo)d2，或者國(guó)標(biāo)cr12mo1v1。Skd61，相當(dāng)于美標(biāo)h13，或者國(guó)標(biāo)4cr5mosiv1。它們有不同的用途。前者是冷作。模具鋼，硬度hrc60-62。高硬度和耐磨性。后者是熱作。模具鋼，硬度hrc49-53。高耐熱性、強(qiáng)度和韌性。前者主要用作沖裁?；蚶浼羟心?。后者主要用作塑料模具、熱鑄模具或熱壓模具。這取決于你的具體用途。還有skd11可以做工具鋼，skd61可以做超高強(qiáng)度鋼。蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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