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紅硬性、高溫硬度和耐磨性高于W18Cr4VCo5鋼，但韌性較低。淬火后表面硬度可達(dá)64 ~ 64~66HRC。用作車刀、銑刀、滾刀等。用于在硬度高于HB的復(fù)雜條件下(重載)工作。被加工的材料是厚的。比如沖壓成形精沖、冷擠壓、粉末壓制工具拉伸和精沖，特別是加工材料較厚時，對模具的耐磨性和韌性要求較高。用這種V4鋼模對5毫米厚的板材進(jìn)行精密沖壓可以獲得良好的效果。V4的物理性能溫度20℃ 200℃密度kg/m37600彈性系數(shù)N/mm熱膨脹系數(shù)從20℃到-10.8×10-611.9×10-6熱導(dǎo)率W/m℃.5比熱j/kg℃V4的沖擊韌性如下圖所示。
精沖，尤其是加工材料較厚時，對模具的耐磨性和韌性要求較高。這種鋼含高碳、釩，具有優(yōu)良的耐磨性，適合作為冷加工沖頭、鑲塊模具和高速輕切削的刀具。加入0.06的硫能在鋼中形成細(xì)小均勻分布的硫化物，改善其切削性和磨削性，但對刃口韌性無不利影響。模芯鉸刀、拉刀、螺紋刀具、攻絲鉆頭、縱切刀具、輥式刀具、車床刀具和嵌有塑料薄膜的鈸式刀具被用于沖頭和模具的粉末冶金模具中，以將鋼緩慢且均勻地鍛造至1900-2000 ℉(平均百分比)cmnsicrvwmos 1 . 350 . 300 . 304 . 004 . 005 . 504 . 500 . 00 . 06。溫度低于1700華氏度(925攝氏度)。
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也可采用油冷或空冷方式淬火回火。正?；鼗饻囟?540-560。洛氏硬度:63-65.5特性:經(jīng)濟(jì)型低合金。高速鋼常州skh55高速鋼圓棒具有一定的紅硬性、優(yōu)良的韌性和優(yōu)良的熱塑性，通常用于軟的和中等強(qiáng)度的金屬切削條件。V4一般是在525℃左右的高溫下回火，所以滲氮溫度不要超過500-525℃，滲氮*好用離子滲氮。滲氮后V4的表面硬度約為1250HV0.2kg，滲氮層深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用確定。V4電火花-電火花如果鋼材調(diào)質(zhì)后需要電火花加工，應(yīng)采用“年輕電火花”，即小電流、高頻率。為了提高工具的性能，應(yīng)研磨或拋光電火花加工后的表面，以去除表面上的白色層， 然后在比原始回火溫度低25℃的溫度下再次回火。大尺寸或復(fù)雜形狀的V4電火花加工時。
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提高質(zhì)量可靠性和高抗碎性。由于其在高硬度領(lǐng)域極高的韌性，可以防止碎裂和開裂。優(yōu)異的高硬度含有大量的碳化物生成元素，從而獲得前所未有的硬度，提高耐磨性和強(qiáng)度，減少加工工藝，提高加工精度。由于碳化物組織的細(xì)化，改善了可加工性，降低了熱處理時變形方向的各向異性，減少了加工工藝。使用DEX20提高加工精度:DEX20用于各種沖壓模具、模具零件(沖頭、銷等)的化學(xué)成分。)、高韌性鋼的各種工具、鐵頭、絲錐、齒刀:大同鋼種DEX20的化學(xué)成分(%)c 1.3；Cr4.0Mo5.0W6.5V3.0.DEX20的熱處理:熱處理?xiàng)l件:燒結(jié)前， 加工溫度為℃，溫度緩慢冷卻。燒制前，加工硬度在285HB以下。燒成溫度℃-燒成后，加工溫度64HRC以上。燒制后，加工溫度在60℃-60℃以上。DEX20的物理特性。比重(g/m3)8.10熱膨脹系數(shù)(× 10-6/k) 20200℃ 10.1導(dǎo)熱系數(shù)(w/m·k)200。保證你買到正宗的品牌粉。高速鋼-日本大同DEX20DRM2_日本大同DRM2_高韌性高硬度基體高速鋼_DRM2專業(yè)并使用DRM2高韌性和高硬度基體高速鋼日本大同特殊鋼有限公司將DRM2用于溫鍛模和冷鍛模。
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4.典型應(yīng)用:沖壓成型；精沖；冷擠壓；粉末壓實(shí)；深拉；刀具；帶有表面涂層的基體鋼。ASP-23-瑞典益生白粉高速鋼ASP-23ASP-23瑞典益生白高壽命優(yōu)質(zhì)粉高速鋼ASP-23簡介(1)工具鋼的重要特性(1)模具壽命；針對不同用途使用合適的硬度、高耐磨性和高韌性，避免模具因邊角塌陷或斷裂而早期失效。●W4Mo2Cr4VSi(T-4241)高速鋼化學(xué)成分:C:0.70 ~ 0.80 Si:0.80 ~ 1.30 Mn:0.20 ~ 0.40 Cr:3.8 ~ 4.4v V:0.50 ~ 1.00 Mo:0.50 ~ 1.20 W:1.50 ~ 2.50●w4 Mo 2 crv Si。
SKH-55高速鋼的分類
SKH-55高速鋼按用途可分為綜合通用型。高速鋼和特殊用途高速鋼兩種類型
SKH-55高速鋼規(guī)格主要有圓鋼、方鋼、板材。
SKH-55高速鋼具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
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雖然是高合金鋼。但是它的韌性很高。ASP60的機(jī)械加工性低于其他低合金。高速鋼。其耐磨性高于同類高合金。高速鋼，但略遜于ASP30。ASP60具有非常好的紅色硬度。ASP60的特點(diǎn)ASP60是一種高合金粉末冶金。高速鋼(PM)，其特點(diǎn)是:(1)極高的耐磨性；2、極高的抗壓強(qiáng)度；(3)、淬透性好；(4)、韌性好；⑸、良好的熱處理穩(wěn)定性；[6]，非常好的回火穩(wěn)定性。ASP60% C2.3的化學(xué)成分；Cr4.2Mo7.0W6.5V6.5WNr.1.3241，Co10.5的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，工廠條件下高達(dá)HB340ASP60的軟退火應(yīng)用，ASP60是一種高性能的含鈷粉末冶金。高速鋼。10.5%的鈷含量提高了材料的高溫性能(如紅硬性和耐回火性)。
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在此溫度范圍內(nèi)回火時，W、Mo、V的碳化物從馬氏體中析出并彌散，使鋼的硬度明顯提高。同時殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體也提高了硬度，導(dǎo)致二次硬化，保證了鋼的硬度和熱硬度。進(jìn)行反復(fù)回火以逐漸減少殘余奧氏體的量。車刀和鉸刀的鉸刀的鋸片的沖頭和模具的化學(xué)成分(平均%)通過用絞肉機(jī)的嵌入式刀具擠壓而嵌入模具中。鍛造1 . 500 . 300 . 303 . 753 . 109 . 755 . 258 . 50 . 07將鋼緩慢均勻加熱至1105-1135℃，內(nèi)外溫度保持一致。當(dāng)溫度低于925℃時，需要再次預(yù)熱。鍛造后， 鋼應(yīng)該放在石灰或熔爐中緩慢冷卻。退火就退火而言，鋼材均勻加熱到870℃，保溫小于2。
SKH-55主要用于制造高生產(chǎn)率的刀具。
SKH-55還可用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。
SKH-55廣泛應(yīng)用于化工、食品、造紙、石油、原子能等行業(yè)。高速鋼圓棒，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器的各種零部件。蘇州東锜反應(yīng)迅速，發(fā)貨快速準(zhǔn)確，羊毛24小時發(fā)貨，蘇州、東莞、廣州精礦48小時發(fā)貨。公司秉承“誠信為本，絕不以次充好，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，注重承諾，質(zhì)量決定未來”的企業(yè)精神和雙贏的合作伙伴，贏得了廣大客戶的信任。
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