在購(gòu)買的時(shí)候,可以參看相關(guān)的價(jià)格表,不過這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況,價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng),具體購(gòu)買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。

很多人不知道M390*****高速鋼的知識(shí),小編對(duì)探討一下:節(jié)能回火工藝進(jìn)行分享鋼號(hào),希望能對(duì)你有所幫助!
本文導(dǎo)讀目錄:
1、M390*****高速鋼
2、探討一下:節(jié)能回火工藝
3、【供應(yīng)ASP
*****M390為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼,其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒,均勻散布于Cr>12%的基地上,優(yōu)點(diǎn):耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳。
860℃淬油,840℃×6.5min鹽浴爐回火后油冷。
表345鋼在800℃鹽浴中快速回火的工藝參數(shù)。
從表3可知,對(duì)于材料和淬火后刀光劍影工要求完全相同的工件,由于尺寸不同,其加熱系數(shù)也不一樣,有的甚至相差好幾倍。
因此有些書本上推薦的快速回火的數(shù)據(jù)并不可靠,*好是自己親自試驗(yàn),有些單位經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),得出了結(jié)構(gòu)鋼在淬火爐中快速回火的經(jīng)驗(yàn)公式,可供參考。
45鋼在800℃鹽浴中快速回火的形狀尺寸系數(shù)見表4。
表445鋼制工件在800℃鹽浴中快速回火形狀尺寸系數(shù)。
值得注意的是,當(dāng)爐溫發(fā)生變化時(shí),加熱時(shí)間也應(yīng)跟著變,大致的規(guī)律是鋼號(hào),每變化10℃,加熱時(shí)間要相應(yīng)增減8%~10%。
圖2是兩種高速鋼高溫回火溫度和保溫時(shí)間的關(guān)系,供選擇回火工藝參考。
其中I區(qū)內(nèi)任何一點(diǎn)的回火溫度與時(shí)間的搭配,均可使工具達(dá)到常規(guī)回火效果。
?。╝)W6Mo5Cr4V2(1220℃加熱淬火)(b)W6Mo5Cr4V2Co5(1215℃加熱淬火)。
圖2高溫回火時(shí)間回火溫度與保溫時(shí)間的關(guān)系。
手用絲錐一般用9SiCr、GCr15鋼制造,少數(shù)廠家用T12A,刃部硬度要求61~64HRC,方尾柄部要求40~50HRC。
由于方尾只有幾毫米長(zhǎng),淬火加熱時(shí)全部入液,刃柄一起硬化。
淬火后裝入合適的夾具中,方尾部分入600℃的硝鹽中快速加熱40~80S(根據(jù)具體規(guī)格而定),硬度正好落在工藝要求范圍內(nèi)。
某自動(dòng)車上使用的彈簧夾頭如圖3所示,材質(zhì)為60Si2Mn,此材料硬度在40~45HRC時(shí)有很好的彈性,硬度>55HRC時(shí)有良好的耐磨性。
因此,將夾頭柄部的硬度定為40~45HRC,夾頭硬度定為55~60HRC是比較切合實(shí)際的。
通過淬火+低溫回火,可以保證工件整體硬度≥56HRC,然后再在硝鹽中高溫局部快速回火。
快速回火時(shí)要注意對(duì)過渡區(qū)的控制,通過專用夾具,保證夾頭過渡區(qū)下部10mm浸在硝鹽中,回火時(shí)間同硬度的關(guān)系見表5。
表5彈簧夾頭高溫快速回火時(shí)間同硬度的關(guān)系。
高速鋼回火應(yīng)達(dá)到*佳的二次碳化物析出,殘留奧氏體充分分解和徹底消除殘余應(yīng)力三大目的。
通過高速鋼(HSS)的回火二次硬化峰值溫度在550℃左右bg42鋼比較m390鋼,研究發(fā)現(xiàn),二次硬化峰的位置與回火保溫時(shí)間有一定的關(guān)系。
圖4為回火保溫時(shí)間的延長(zhǎng),硬化峰的位置向低溫方向移動(dòng)。
反之,回火溫度的升高,可以縮短保溫時(shí)間,正是基于這種原因,高溫短時(shí)節(jié)能回火才得以實(shí)現(xiàn)。
回火溫度與回火保溫時(shí)間的關(guān)系,可以用回火參量來表示,其表達(dá)式如下:。
材質(zhì)特性:粉末冶煉使用無方向性,良好的紅硬性,的韌性和機(jī)加工性,磨削性。
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