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模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因
發(fā)布時(shí)間:2020-02-29 14:13:06
  模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因?
 
  模具鋼材要獲得某些性能,一般需要一定的熱處理。在熱處理過程中,有時(shí)會(huì)由于操作不當(dāng)或其他原因,導(dǎo)致模具鋼材在熱處理時(shí)出現(xiàn)各種缺陷,如淬裂、變形超差、硬度不足、磨削裂紋、電加工開裂等。那么模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因是什么?該如何預(yù)防呢?
 
  模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的常見原因:
 
  1、脫碳,一般由空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小,鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成。
 
  2、冷卻不當(dāng)也是造成模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂常見原因,它主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過冷造成的。
 
模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因
 
  3、過熱或過燒,這類情況的出現(xiàn)一般是因?yàn)闋t溫不均、控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高等因素造成的。
 
  4、模具鋼材組織不良,這主要是因?yàn)樘蓟锲鰢?yán)重,鍛造質(zhì)量差或者是預(yù)備熱處理方法不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌摹?/span>
 
 
  以上就是對(duì)模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的常見原因及預(yù)防措施的介紹。通過了解模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因以及采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,可有效防止模具鋼材在熱處理出現(xiàn)淬裂的現(xiàn)象的發(fā)生,從而有效地提高模具鋼材熱處理的質(zhì)量。

 

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