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　　購買時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)。具體購買要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。S136的耐蝕性及熱處理工藝

　　S136耐腐蝕性:

　　S136熱處理:

　　1.軟化退火

　　在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中冷卻。

　　⑷應(yīng)力消除

　　粗加工后必須加熱至650℃，浸泡2小時(shí)后緩慢冷卻至500℃，然后在空氣中冷卻。

　　預(yù)熱溫度:600-850℃

　　淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃

　　普通溫度:1030℃

　　保溫時(shí)間=當(dāng)鋼的表面和中心達(dá)到相同的淬火溫度時(shí)，將計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。

　　淬火時(shí)必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。

　　1.冷卻介質(zhì)

　　石油；在250 ~ 550℃的粒子爐或鹽浴爐中分步淬火，然后在高速空氣中冷卻；高速氣/真空爐中具有足夠正壓的氣體將爭取模具的*合適的特性。在模具變形程度可以接受的情況下，冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。當(dāng)鋼材冷卻到50-70℃(120-160℉)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行回火。

　　根據(jù)回火曲線，根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度。脾氣兩次。每次回火后，必須冷卻至室溫。*低回火溫度為180℃(小零件)。保持這個(gè)溫度至少兩個(gè)小時(shí)。

　　注意:建議在250℃回火，以獲得*佳的韌性、硬度和耐腐蝕性組合。

　　注意:尺寸變形應(yīng)避免過高的奧氏體化溫度和過低的回火溫度S136。

　　以及淬火和回火時(shí)的溫度，不同種類的爐子和淬火介質(zhì)，以及會(huì)影響模具尺寸s136識(shí)別的變化。

　　模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時(shí)，要預(yù)留加工量，以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。

　　建議在粗加工和半精加工之間預(yù)留0.15%作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)。

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