材料性能知識，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢。8407是由鉻、鉬和釩合金制成的工具鋼。通過采用[1]特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，這種具有高純度和精細(xì)結(jié)構(gòu)的鋼具有比H13更好的各向同性(各向同性)。對于壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具等模具的耐機(jī)械疲勞性和熱應(yīng)力疲勞性更有價值。因此，在不犧牲韌性的情況下，8407的模具硬度比普通H13可提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂紋的發(fā)生，延長模具壽命。
優(yōu)異的抗熱震性和抗裂性、高高溫強(qiáng)度、高且各向同性的韌性和延展性(無論大小)、優(yōu)異的可加工性和拋光性、優(yōu)異的淬透性和熱處理期間良好的尺寸穩(wěn)定性。
807主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和優(yōu)質(zhì)塑料模具，如發(fā)動機(jī)模具、汽車車燈模具等。
八千四百零七個模具鋼化學(xué)成分(化學(xué)成分):[2]8407模具鋼碳(C)0.38、鉻(Cr)5.3、錳(Mn)0.4、鉬(MO)1.3、硅(Si)1.0和釩(V)0.9。
407熱處理、淬火和磨削技術(shù)球化退火將模具鋼木材在保護(hù)環(huán)境中加熱到850℃，浸泡后在爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，然后在空氣中冷卻。去應(yīng)力回火模具鋼材料粗加工后，必須模具鋼將材料加熱至650℃，浸泡2小時，然后在爐中冷卻至550℃，再在空氣中冷卻。
循環(huán)空氣或氣體；吹空氣或真空；在20℃等溫1100分鐘，然后空冷；油是冷的。注意:①當(dāng)鋼材冷卻到70100℃時，應(yīng)立即進(jìn)行回火。②為了獲得*合適的模具性能，淬火冷卻速度應(yīng)盡可能快，且不產(chǎn)生嚴(yán)重變形或裂紋。
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進(jìn)行氮化處理，在模具表面形成硬質(zhì)氮化層。525℃氮化，表面硬度可達(dá)HV。
寧波8407廠575℃軟氮化2h，表面硬度可達(dá)HV，硬化層深度為0.010.02mm
正確的磨削工藝可以避免裂紋，延長工具壽命。如果在低溫回火下研磨材料，裂紋敏感性非常高。只能使用切邊的、柔軟的、開放的磨粒砂輪，要有合適的磨削速度和良好的冷卻液。
如果材料在淬火-回火狀態(tài)下進(jìn)行放電加工，刀具必須在比原始回火溫度低25℃的溫度下進(jìn)一步回火。東锜精密模具有限公司是一家生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。
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